offerte aanvragen
Leave Your Message

Industriële inductieverwarmer voor het verwarmen van stalen staven, staafwarmvormmachine

Zeer efficiënte industriële inductieverwarmer, ontworpen voor snelle verhitting van stalen staven en warmvormtoepassingen. Biedt nauwkeurige temperatuurregeling, energiebesparende werking en een duurzame constructie voor naadloze metaalbewerking. Ideaal voor smeed-, extrusie- en warmtebehandelingsprocessen.

Deze machine fungeert als voorstation in veel hardwareproductieprocessen, zoals het voorverwarmen van ruwe metalen stukken voordat ze worden geponst, het vormen van zware lasthaken en het vormen van ijzeren kettingen.

    productbeschrijving

    ‌1. Kernfunctionaliteit‌
    ‌Hoogrend verwarmen‌: verwarmt stalen blokken (ø20-200 mm) en staven‌ binnen enkele seconden tot 1200 °C voor smeden/warmvormen.
    Precieze temperatuurregeling: PID-gereguleerde uniformiteit van ±10°C, geschikt voor het harden en ontlaten van koolstof-/gelegeerd staal.
    ‌2. Belangrijkste specificaties‌
    Vermogensbereik: 160-200 kW (380 V/50-60 Hz), ontworpen voor continu gebruik 24/7.
    Frequentieregeling: Dubbele modus 1-30 kHz voor geoptimaliseerde penetratiediepte in dunne staven of dikke blokken.
    Koelsysteem: Gesloten waterkoeling (≥25 l/min) met oververhittingsbeveiliging.
    ‌3. Industriële toepassingen‌
    ‌Warmvormen‌: Voorverwarmt stalen staven voor het vormen van stuiken, extruderen en CNC-bewerking.
    ‌Automotive/Machines‌: verwerkt ‌assen, bouten en hydraulische componenten‌ met CE/ISO-gecertificeerde veiligheid.
    4. Maatwerk en typisch gebruik
    Modulair ontwerp: aangepaste spoelafmetingen voor diverse werkstukafmetingen.

    Toepassingsgebied

    Typische toepassingsgevallen: metaalbewerkingsfabrieken, smeedfabrieken en leveranciers van auto-onderdelen
    1. Voorverwarmen van stalen staafblokken
    ‌Voorbereiding op smeedwerk‌: verwarmt stalen blokken (ø20-200 mm) snel tot 800-1200 °C voor daaropvolgende smeed- of extrusieprocessen.
    ‌Gelijkmatige verwarming‌: zorgt voor een constante temperatuur (±10°C) voor koolstof-/gelegeerd stalen staven, waardoor de interne spanning wordt verminderd.
    ‌2. Warmvormen en stoten van staven‌
    ‌Upset Forging‌: Verwarmt stangkoppen nauwkeurig voor het vormen van flens-/boutkoppen in auto- en machineonderdelen.
    Continue verwerking: Ondersteunt 24/7-werking voor de productie van grote volumes hydraulische stangen en assen.
    ‌3. Tandwiel- en kettingwielfabricage‌
    Verwarmen van tandwielblanks: verwarmt tandwielblanks tot optimale smeedtemperaturen (1000-1150 °C) voor nauwkeurig stansen.
    ‌Tandwielharding‌: Lokale inductieharding van de tanden van het kettingwiel om de slijtvastheid te verbeteren.
    ‌4. Industrieel onderhoud en reparatie
    ‌Metaalverbindingen‌: Verwarmt stalen staven/blokken voor het lassen of solderen in pijpleiding- en bouwtoepassingen.
    Spanningsverlichting: warmtebehandeling na het lassen om restspanningen in kritische componenten te elimineren.
    Typische industrieën:
    • Automobiel (assen, tandwielen)
    • Mijnbouw (transportkettingen, brekeronderdelen)
    • Zware machines (hydraulische stangen, lagers).
    Let op: Aanpasbaar vermogen (15-200 kW) en spoelontwerpen voor diverse werkstukafmetingen

    Configuratie en prestaties

    1. Kernconfiguratie
    Energiesysteem:
    Ingang: 380 V ± 10%/50-60 Hz, 3-fasen, compatibel met industriële netwerken.
    Nominaal vermogen: 160-200 kW (instelbaar voor staaf-/staafformaten).
    Frequentie: Dual-mode 1-30 kHz (automatische afstemming voor penetratiediepte).
    Verwarmingselementen:
    Meervoudige koperen spoelen (binnendiameter 50-600 mm), watergekoeld voor 24/7-bedrijf.
    Snelwisselontwerp voor flexibele staaf-/staafverwerking.
    ‌Koelsysteem‌:
    Gesloten waterkoeling (≥25 l/min bij 0,3 MPa) met oververhittingsbeveiliging.
    ‌2. Prestatiegegevens‌
    Temperatuurbereik: 800-1250°C (PID-geregelde ±10°C uniformiteit).
    Verwarmingssnelheid:
    ‌Billets (ø100mm): 15-30 sec tot 1100°C.
    Staven (ø50mm): 5-10 sec voor kopsgesmeed.
    ‌Efficiëntie‌: ≥90% energieomzetting (IGBT-gebaseerde invertertechnologie).
    Bedrijfscyclus: 100% continue werking.
    ‌3. Automatisering en controle‌
    HMI-interface: 10" touchscreen met vooraf ingestelde programma's voor tandwielen/kettingwielen.
    Integratie: RS485/Modbus TCP voor PLC/robotarm-synchronisatie.
    Veiligheid: CE-gecertificeerd met noodstop en overstroombeveiliging.
    ‌4. Materiaalcompatibiliteit‌
    Staalsoorten: koolstofstaal (C45), gelegeerd staal (42CrMo), roestvrij staal.

    Technische specificaties

    Industriële inductieverwarmer voor het verwarmen van stalen staven en het warm vormen van staven - Technische specificaties
    1. Vermogen en elektrische parameters
    Ingangsspanning: 380 V ± 10%, 3-fase, 50/60 Hz
    Nominaal vermogen: 15-200 kW (instelbaar voor verschillende staafformaten)
    Frequentiebereik: 1-30 kHz (automatische afstemming voor optimale penetratiediepte)
    Energie-efficiëntie‌: ≥90% (IGBT-gebaseerde invertertechnologie)
    2. Verwarming Prestatie
    Temperatuurbereik: 800-1250°C (PID-gecontroleerde ±10°C uniformiteit)
    Verwarmingssnelheid‌:
    Billets (ø100mm): 15-30 sec tot 1100°C
    Staven (ø50mm): 5-10 sec voor kopsgesmeed
    Maximale werkstukgrootte:
    Diameter‌: 20-600 mm (op maat gemaakte spoelontwerpen)
    Lengte: Tot 6 m (voor continue verwerking)
    3. Koeling en duurzaamheid
    Koelsysteem: Gesloten waterkoeling (≥25 l/min bij 0,3 MPa)
    Bedrijfscyclus: 100% continue werking
    Bescherming: Beveiligingen tegen overstroom/overspanning/oververhitting
    4. Mechanisch en conformiteit
    Spoelmateriaal: koper met hoge zuiverheid, watergekoeld
    Certificeringen: CE, ISO, RoHS-conform
    Gewicht: 7,3 kg (draagbare modellen) tot 1200 kg (industriële systemen)
    5. Automatisering en controle
    Interface‌: 10" touchscreen met vooraf ingestelde programma's
    Integratie: RS485/Modbus TCP voor PLC-connectiviteit
    Toepassingen: Voorverwarmen van smeedstukken, tandwielharden, vormen van staven
    Let op: Specificaties variëren afhankelijk van de aangepaste vereisten voor de afmetingen van het blok/de staaf.

    Hoofdbestanddelen:

    INGP(1~1
    INGP(2~1
    INGP(3~1

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset