010203
Op maat gemaakte tandwielgloeimachine, messing basisgloeimachine, stalen buisgloeimachine, industriële inductiegloeimachine
productbeschrijving
Dankzij intelligente PLC-besturing en energiezuinige inductieverwarmingstechnologie bieden onze industriële gloeisystemen snelle verwarmingscycli, consistente resultaten en verminderde oxidatie. Of het nu gaat om de verwerking van koolstofstaal, roestvrij staal, koperlegeringen of draadproducten, onze machines garanderen verbeterde metallurgische eigenschappen, verhoogde duurzaamheid en superieure productie-efficiëntie voor veeleisende productieomgevingen.
Toepassingsgebied
1. Tandwielgloeien
Proces: Verwarmen tot 700-850°C gevolgd door langzame afkoeling (oven of luchtkoeling)
Doel: Machinale stress elimineren, taaiheid verbeteren en slijtvastheid vergroten
2. Gloeien van koperen basis en messing schijf
Proces: Verwarmen tot 400-600°C met snelle afkoeling (lucht- of waterkoeling)
Doel: Herstel van de ductiliteit na koudbewerking en voorkoming van spanningscorrosie
3. Gloeien van roestvrijstalen buizen
Proces: Verwarmen tot 900-1100°C met gecontroleerde koeling (water/luchtkoeling)
Doel: las-/vormspanningen verwijderen en corrosiebestendigheid verbeteren
4. Industriële inductie-gloeimachine
Belangrijkste kenmerken: verwarming met hoge frequentie (20-100 kHz), PLC-temperatuurregeling en energie-efficiëntie
Voordelen: snelle verwarming, gelijkmatige temperatuurverdeling en verminderde oxidatie
(Let op: Parameters kunnen variëren afhankelijk van de dikte van het materiaal en de productievereisten.)
Configuratie en prestaties
Industriële inductieverwarmingsmachine voor het gloeien van tandwielen, messing en roestvrij staal
1. Tandwielgloeien
Configuratie: Middelhoge frequentie (3-10 kHz) voor diepe warmtepenetratie
Prestatie:
Gelijkmatige verwarming (700-850°C) om de spanning bij het bewerken te verlichten
Behoudt de hardheid van de tandwielen en verbetert tegelijkertijd de taaiheid
Snelle cyclustijd (
2. Gloeien van koperen basis en messing schijf
Configuratie: Hoge frequentie (20-50 kHz) voor snelle, lokale verwarming
Prestatie:
Nauwkeurige temperatuurregeling (400-600°C) om de ductiliteit te herstellen
Oxidatievrij oppervlak met inert gas optie
Energiezuinig (30% minder stroomverbruik dan gloeien in een oven)
3. Gloeien van roestvrijstalen buizen
Configuratie: Dubbele frequentie (1-10 kHz + 30-80 kHz) voor dikke/dunne wanden
Prestatie:
Volledige spanningsverlichting (900-1100°C) met water/lucht-blussing
Consistente metallurgische eigenschappen over lange buizen
Geïntegreerde temperatuursensoren voor realtime monitoring
Gedeelde functies
Besturingssysteem: PLC + touchscreen met vooraf ingestelde recepten voor alle materialen
Koeling: Modulaire water-/luchtkoeling voor flexibele procesaanpassing
Efficiëntie: >90% energieomzettingspercentage, 24/7 continu bedrijf
Automatisering: Compatibel met robotbelading voor massaproductie
(Opmerking: Vermogensbereik 25-200 kW, aanpasbaar op basis van de doorvoervereisten.)
Technische specificaties
Technische parameters van industriële inductiegloeimachines
1. Frequentiebereik:
3-50 kHz (instelbaar voor tandwielen, messing en roestvrij staal)
2. Verwarmingstemperatuur:
Tandwielen: 700-850°C (spanningsverlichting en verbetering van de taaiheid)
Messing/koper: 400-600°C (herstel van de ductiliteit)
Buizen van roestvrij staal: 900-1100°C (spanningsverlichting en corrosiebestendigheid)
3. Vermogen:
25-800 kW (schaalbaar voor verschillende werkstukgroottes)
4. Koelmethoden:
Water-/luchtblussing (voor roestvrij staal) of langzame afkoeling (voor messing/tandwielen)
5. Automatisering:
PLC-gestuurd met vooraf ingestelde recepten voor materiaalspecifiek gloeien
6. Verwarmingssnelheid:
7. Oxidatiecontrole:
Optie voor inert gas (N₂/Ar) voor het glanzend gloeien van messing en roestvrij staal
(Let op: parameters kunnen variëren afhankelijk van de dikte van het materiaal en de productiesnelheid.)
Hoofdbestanddelen:
