010203
Aanpasbare IGBT-inductieblusapparatuur voor het verbeteren van de vermoeidheidsweerstand van asonderdelen en de torsieprestaties
productbeschrijving
Belangrijkste prestatievoordelen:
• Dual-Mode Hardening - Verbetert tegelijkertijd de oppervlaktehardheid (HRC 50-62) terwijl de kernsterkte behouden blijft
• Energiebesparende werking - ≥92% energie-efficiëntie met IGBT-invertertechnologie, waardoor de bedrijfskosten met 30% worden verlaagd ten opzichte van traditionele methoden
• Geautomatiseerde procesbesturing - Geïntegreerde PLC met 10" HMI ondersteunt programmeerbare blusrecepten voor verschillende asgeometrieën
• Modulair spoelontwerp - Snel te verwisselen inductorconfiguraties zijn geschikt voor assen van Ø20 mm tot Ø300 mm
Technische superioriteit:
Precieze dieptecontrole - Instelbare vermogensdichtheid (0,5-5 kW/cm²) zorgt voor een consistente kastdiepte (1-8 mm)
Gesloten koeling - Hogedrukwatercirculatie (30 l/min bij 0,4 MPa) garandeert een continue productiestabiliteit
Smart Monitoring - Realtime temperatuurregistratie met infrarood pyrometerfeedback voor procesverificatie
Ons systeem is ideaal voor het afschrikken van oppervlakken van assen in de automobielindustrie, zwaar materieel en de lucht- en ruimtevaart. Het systeem verlengt de levensduur van componenten met 3-5x en bereikt volledige uithardingscycli in 8-15 seconden per sectie.
Toepassingsgebied
Dit geavanceerde inductieblussysteem is speciaal ontworpen om de vermoeiingsweerstand en torsieweerstand van ascomponenten te verbeteren. Het wordt veel gebruikt in de auto-industrie, de zware machinebouw en de lucht- en ruimtevaart voor het harden van kritische onderdelen zoals aandrijfassen, homokinetische koppelingen en tandwielassen. De apparatuur garandeert een nauwkeurige, lokale warmtebehandeling met een uniforme hardheidsdiepte, wat de duurzaamheid en het draagvermogen verbetert. Het instelbare vermogen (15-200 kW) en de frequentie (1-30 kHz) maken aanpassing aan verschillende asmaten en materialen mogelijk, waaronder gelegeerd staal en koolstofstaal. Ideaal voor grootschalige productie, levert het energiezuinige, herhaalbare blusresultaten en vermindert het vervorming.
Configuratie en prestaties
Dit geavanceerde inductieverwarmingssysteem is voorzien van IGBT-invertertechnologie met regelbaar vermogen (20-300 kW) en frequentie (1-50 kHz) voor nauwkeurige warmteregeling.
Het zorgt voor snelle, gelijkmatige verwarming (800-1200 °C) om de vermoeiingsweerstand en torsiesterkte van asonderdelen te verbeteren. De apparatuur omvat koperen spoelen met meerdere windingen, gesloten waterkoeling (30 l/min) en een 10-inch touchscreen voor geautomatiseerde blusprogramma's. Met ISO-certificering biedt het een hoge energie-efficiëntie (≥ 92%) en ondersteunt het integratie met robotarmen via Modbus TCP.
Ideaal voor toepassingen in de automobielindustrie en zware machines. Levert een consistente hardingsdiepte (2-8 mm) en is 24/7 inzetbaar.
Technische specificaties
1. Vermogen en frequentie: regelbaar vermogen van 30-200 kW met automatische frequentieafstemming van 1-30 kHz voor nauwkeurige regeling van de warmtepenetratie.
2. Temperatuurbereik: 800-1300°C (±10°C uniformiteit) om de ashardheid en vermoeiingsweerstand te optimaliseren.
3. Koelsysteem: Zeer efficiënte waterkoeling (25 l/min bij 0,3 MPa) zorgt voor een stabiele werking 24/7.
4. Spoelontwerp: Aangepaste koperen spoelen (binnendiameter 50-400 mm) voor verschillende asdiameters en -vormen.
5. Automatisering: PLC-gestuurd met 10" HMI voor vooraf ingestelde blusprogramma's en realtime monitoring.
Hoofdbestanddelen:
