Classificatie van inductieverwarmingsapparatuur

Inductieverhitting Apparatuur kan worden ingedeeld in laagfrequente, middenfrequente, super-audiofrequentie, hoogfrequente en ultrahoogfrequente typen, afhankelijk van de werkfrequentie. Door verschillen in kenmerken zoals verwarmingsdiepte en -snelheid, hebben de toepassingen van apparatuur met verschillende frequenties elk hun eigen focus:

1. Laag - Frequentie-inductie verwarmingsapparatuur (ongeveer 50 Hz tot 1 kHz)

Het frequentiebereik loopt doorgaans van de netfrequentie (50 Hz) tot 1 kHz, met een grotere verwarmingsdiepte (ongeveer 10 - 20 mm). Het wordt voornamelijk gebruikt voor het algemeen verwarmen, gloeien, ontlaten en oppervlakteafschrikken van grote werkstukken, zoals de voorbehandeling van grote mechanische onderdelen en dikwandige buizen. De mogelijkheid tot diep verwarmen wordt gebruikt om de plasticiteit van het metaal te verbeteren voor verdere verwerking.

2. Middelfrequente inductieverwarmingsapparatuur (ongeveer 1 kHz tot 20 kHz)

Typische frequenties zoals 8 kHz, met een verwarmingsdiepte van ongeveer 3 - 10 mm. Geschikt voor grotere werkstukken, zoals de verwarmings-, Blussen en temperenOppervlakteafschrikken van assen met een grote diameter, dikwandige buizen en tandwielen met grote modules. Het kan ook worden gebruikt voor het rood ponsen en smeden van staven met een kleinere diameter, waarbij de verwarmingskwaliteit en productie-efficiëntie in evenwicht worden gebracht.

3. Super-audio-frequentie inductieverwarmingsapparatuur (ongeveer 20 kHz tot 40 kHz)

Met een verwarmingsdiepte van ongeveer 2 - 3 mm wordt het vaak gebruikt voor diep verwarmen, gloeien, afschrikken en ontlaten van werkstukken met een gemiddelde diameter, maar ook voor het lassen en thermisch monteren van dunwandige buizen met een grotere diameter en het afschrikken van middelgrote tandwielen. Het voldoet aan scenario's met specifieke vereisten voor verwarmingsdiepte en -efficiëntie.

4. Hoogfrequente inductieverwarmingsapparatuur (ongeveer 40 kHz tot 200 kHz)

Met een geringere verhittingsdiepte (ongeveer 1-2 mm), hoge verhittingssnelheid en hoge precisie. Het wordt vooral gebruikt voor diep verhitten, rood ponsen, smeden van kleine werkstukken, evenals oppervlakteafschrikken, pijplassen en thermische assemblage. Zoals het afschrikken van kleine tandwielen en het lassen van elektronische componenten, is het geschikt voor processen met hoge eisen aan efficiëntie en precisie.

5. Ultrahoge frequentie inductieverwarmingsapparatuur (boven 200 kHz, tot tientallen MHz)

Met een extreem geringe verwarmingsdiepte (ongeveer 0,1 - 1 mm) en een extreem hoge verwarmingssnelheid is het geschikt voor het afschrikken en lassen van extreem kleine onderdelen of extreem dunne staven, zoals het afschrikken van de snijkant van zaagtanden en zaagbladen, het snel opwarmen van koperen en aluminium onderdelen met een laag koolstofgehalte, en het oppervlakteafschrikken van kleine werkstukken.

Inductieverwarmingsapparatuur met verschillende frequenties regelt de verwarmingsdiepte en -snelheid door de stroomfrequentie aan te passen en wordt veel toegepast in sectoren zoals metaalverwerking, machinebouw, elektronica en de automobielindustrie. Warmtebehandeling van grote werkstukken tot de nauwkeurige bewerking van kleine componenten, het voldoet aan uiteenlopende industriële behoeften.